前兩天，商務(wù)部辦公廳發(fā)布關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)商務(wù)領(lǐng)域塑料污染治理工作的通知，公布禁塑限塑階段性任務(wù)，要求：

到2020年底，直轄市、省會(huì)城市、計(jì)劃單列市城市建成區(qū)的商場(chǎng)、超市以及餐飲打包外賣服務(wù)和各類展會(huì)活動(dòng)禁止使用不可降解塑料袋。

到2020年底，全國(guó)范圍內(nèi)餐飲行業(yè)禁止使用不可降解一次性塑料吸管。

到2022年底，全國(guó)范圍內(nèi)星級(jí)賓館、酒店等場(chǎng)所不再主動(dòng)提供一次性塑料用品。

到2025年底，實(shí)施范圍擴(kuò)大至所有賓館、酒店、民宿。

隨著“限塑令”時(shí)間節(jié)點(diǎn)的逼近，可降解塑料成行業(yè)“新寵”。可降解塑料根據(jù)原料可以分為生物基和石化基，如聚乳酸（PLA）、聚羥基脂肪酸酯（PHA）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）等主要原料是農(nóng)作物，聚己二酸（PBAT）、聚己內(nèi)酯（PCL）等主要原料是原油。目前，PLA（點(diǎn)擊藍(lán)字了解詳情）和PBAT是其中最有前景的材料。

PBAT是最成熟的石油基可降解塑料

相比于生物基可降解塑料，基于石化原料的二元酸二元醇共聚酯系列（PBS、PBAT、PBSA等）有以下優(yōu)勢(shì)：

2010年左右國(guó)內(nèi)自主技術(shù)的PBAT工業(yè)化裝置已經(jīng)開始涌現(xiàn)，國(guó)內(nèi)技術(shù)相對(duì)成熟，已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化量產(chǎn)。

原料己二酸（AA）、對(duì)苯二甲酸（PTA）、1,4-丁二醇（BDO）等都源自原油和煤炭，可低成本大規(guī)模獲取。

低油價(jià)背景下，基于石化原料的二元酸二元醇共聚酯系列（PBS、PBAT、PBSA等）具有明顯成本優(yōu)勢(shì)。

其中，PBAT是最成熟的石油基可降解塑料，是最直接便利的可降解塑料替代方案。目前，PBAT等可降解塑料的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，產(chǎn)能逐步擴(kuò)大。

PBAT是BDO、AA、PTA的三元共聚物，通過添加第三組分制備PBS共聚物，調(diào)節(jié)其分子結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)性能和降解的可控調(diào)節(jié)，綜合了脂肪族聚酯的優(yōu)異降解性能和芳香族聚酯的良好力學(xué)性能。

相比于生物基可降解塑料，基于石化原料的二元酸二元醇共聚酯系列（PBS、PBAT、PBSA等）有以下優(yōu)勢(shì)：

2010年左右國(guó)內(nèi)自主技術(shù)的PBAT工業(yè)化裝置已經(jīng)開始涌現(xiàn)，國(guó)內(nèi)技術(shù)相對(duì)成熟，已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化量產(chǎn)。

原料己二酸（AA）、對(duì)苯二甲酸（PTA）、1,4-丁二醇（BDO）等都源自原油和煤炭，可低成本大規(guī)模獲取。

低油價(jià)背景下，基于石化原料的二元酸二元醇共聚酯系列（PBS、PBAT、PBSA等）具有明顯成本優(yōu)勢(shì)

其中，PBAT是最成熟的石油基可降解塑料，是最直接便利的可降解塑料替代方案。目前，PBAT等可降解塑料的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，產(chǎn)能逐步擴(kuò)大。

PBAT是BDO、AA、PTA的三元共聚物，通過添加第三組分制備PBS共聚物，調(diào)節(jié)其分子結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)性能和降解的可控調(diào)節(jié)，綜合了脂肪族聚酯的優(yōu)異降解性能和芳香族聚酯的良好力學(xué)性能

PBAT擬在建產(chǎn)能超200萬噸

截止目前，我國(guó)PBAT產(chǎn)能已達(dá)到23.5萬噸，超越了海外產(chǎn)能總和。

今年以來，很多企業(yè)都有布局PBAT，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至到6月份，已有新疆望京龍、萬華化學(xué)、浙江華峰、巴斯夫廣東、彤程新材、金發(fā)科技、瑞豐高材、營(yíng)口康輝石化等多個(gè)PBAT新建及擴(kuò)建項(xiàng)目，在建產(chǎn)能大概為36.7萬噸/年，擬建產(chǎn)能170萬噸/年。

其中，營(yíng)口康輝石化預(yù)計(jì)2020年年底投產(chǎn)，瑞豐高材2021年項(xiàng)目竣工，彤程新材預(yù)計(jì)2022年投產(chǎn)，將集中在這一兩年投產(chǎn)。

PBAT集中投產(chǎn)填補(bǔ)產(chǎn)能缺口

目前我國(guó)發(fā)展PBAT的原料條件良好：自2015年以來BDO幾乎沒有新增產(chǎn)能投放，處于產(chǎn)能過剩狀態(tài)；自2012年以來，AA開工率始終維持在50%上下，同樣處于產(chǎn)能嚴(yán)重過剩狀態(tài)；PTA下游需求略低于產(chǎn)量，PBAT的發(fā)展有助于改善上游產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩的問題。

除此之外，PBAT的生產(chǎn)和運(yùn)用條件也較為成熟。PBAT的生產(chǎn)裝置和PBT、PET及PBS的生產(chǎn)裝置在多方面存在相似，工程轉(zhuǎn)化的互通性良好。

相比傳統(tǒng)聚烯烴PE/PP 7000-8000元/噸、傳統(tǒng)聚酯PET 4000-5000元/噸的價(jià)格，同樣基于石化原料的可降解塑料PBAT價(jià)格超過20000元/噸。從各家的投產(chǎn)計(jì)劃來看，未來三年，約30萬噸PBAT產(chǎn)能計(jì)劃投放市場(chǎng)。如果完全投產(chǎn)的話，未來PBAT的產(chǎn)能缺口不會(huì)太大，甚至?xí)霈F(xiàn)產(chǎn)能過剩情況，也必然會(huì)導(dǎo)致PBAT的價(jià)格降低。

文章來源：興園化工園區(qū)研究院